地埋油罐防腐施工设计优化
在原油储存的过程中，储罐zui容易发生腐蚀现象的部位就是内壁以及内底板，因此，一旦存在设计缺陷，必将导致腐蚀问题的出现，从而影响到原油的质量。
导致这一腐蚀现象的主要原因就是受到原油沉积物的影响。因此，在进行优化设计时，可以根据原油沉积物的性质选择耐油性、耐水性以及耐化学性较高的防腐材料，将其涂刷到储罐的内壁，从而获得良好的防腐效果。
地埋油罐防腐施工选用聚脲喷涂设备的工艺流程为：基底处理、喷涂底层、喷涂聚脲涂层、干燥养护、验收使用。
1、对基底进行喷砂处理，或用高压水枪、角磨机等清除基底表面的浮渣、灰尘等，保证基底表面坚硬、平整，不能有油脂、明水及其它异物，不能有开裂、脱皮、起砂等缺陷。
2、喷涂底层可以刷涂、辊涂或喷涂一道配套封闭底漆。封闭底漆一般粘度较低的环氧涂料，以保证其较好的渗透性。
3.在底漆涂刷施工后24-48小时内进行聚脲涂层的喷涂，如果喷涂间隔超过48小时，则需重新喷涂底漆。
在喷涂前用高压空气吹净表面的浮尘。在喷涂前应考虑周围环境的保护，将可能污染的部位用塑料等进行保护。对聚脲层进行干燥养护。聚脲涂层具有快干特性，但一般也应在施工后24小时投入使用。
聚脲喷涂设备地埋油罐防腐施工保障其环保性
近些年来，绿色环保理念已经渗透到许多行业中，在进行原油储罐的涂料选择时，要尽可能的选择环保性能较好的种类，避免防腐工程对生态环境造成寄到的影响。因此，可以选择挥发性有机溶剂含量较低的涂料进行工程施工。
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