喷塑加工线一般采用水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室、卧式喷漆室等对工件进行吉林聚氨酯喷涂机，线一般采用吉林聚氨酯喷涂机方式对工件进行喷涂，吉林聚氨酯喷涂机由喷粉室、静电喷粉设备及吉林聚氨酯喷涂机回收装置等组成。现主要以喷漆涂装线中的水帘喷漆室为例进行概述和分析。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。 故障现象形成原因解决措施
针孔
1.板面锈蚀1.磷化后及时烘干，立即喷涂
2.镀锌底材含锌离子2.脱氢处理（200℃，2h）
3.吉林聚氨酯喷涂设备后发黄3、.调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高
4.工件磷化后水洗不干净（工件四周圈状针孔）4.换新鲜水
5.阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性5.停用，暂以自来水替代，化验PH值，达到6~7
6.粉末质量6.取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量
缩孔
1.粉末生产过程中进水或油1.联系厂家换粉
2.喷涂过程中混进其它粉，不相容2.清理粉房须彻底，有固定的清理和检查程序
3.外界干扰物质污染喷涂系统（包括工件）3.检查喷粉房，清除干扰物
4.压缩空气含油量高4.检查空压气过滤器，加装油水分离器，定时排放
涂层局部或 大面积剥落
1.底材表面有锈层，未除尽1.除锈应彻底
2.水洗（尤其磷化后水洗）不干净2.检查水洗水质
3.工件除油不彻底3.采用化学除油时，多用碱并加强水洗（控制水质）
4.吉林聚氨酯喷涂设备润滑油滴落在工件上4.检查润滑油质量指标，必要时采用耐温油，加装滴漏槽
涂层发黄变色
1.烘箱设定温度过高1.了解正常固化时间并加以调整
2.直接燃气进入烘箱2.加装热交换器
3.工件在烘箱时间过长，或输送链停止运转3.了解烘烤条件，观察输送带运行状态
4.粉末质量4.供粉厂提供不同烘烤条件下的样粉
5.工件重复烘烤5.尽量一次烘烤完成，确认重复烘烤条件
6.涂料严重变色6.检查烘烤箱温度是否过高。检查粉末耐温性
